2023-09-27
हे 6063 च्या रचनेवरून पाहिले जाऊ शकतेएलईडी अॅल्युमिनियम प्रोफाइलMg घटक पूर्णपणे मजबूत करणारा टप्पा Mg2Si तयार करतो याची खात्री करण्यासाठी वापरले जाते, मिश्रधातूची रचना तयार करताना Si घटकाची योग्य मात्रा कृत्रिमरीत्या जास्त असते. कारण जसजसे Si चे प्रमाण वाढते तसतसे मिश्रधातूचे दाणे (LED अॅल्युमिनियम प्रोफाइल) अधिक बारीक होतात आणि उष्णता उपचाराचा परिणाम चांगला होतो. परंतु दुसरीकडे, अतिरिक्त Si चे देखील नकारात्मक परिणाम होतात, ज्यामुळे मिश्रधातूची (LED अॅल्युमिनियम प्रोफाइल) प्लॅस्टिकिटी कमी होते आणि गंज प्रतिरोधकता बिघडते. संशोधन दर्शविते की जादा Si केवळ मुक्त Si फेज बनवू शकत नाही, तर मॅट्रिक्ससह α फेज (Al12Fe2Si) आणि β फेज (Al9Fe3Si2) देखील तयार करू शकतो. अशा प्रकारे, मुक्त Si फेज, α फेज (Al12Fe2Si), β फेज ( Al9Fe3Si2) आणि इतर कॅथोड फेज कण आणि एनोड फेज Mg2Si कण आहेत. α फेज आणि β फेजचा मिश्रधातूच्या गंज गुणधर्मांवर मोठा प्रभाव असतो, विशेषत: β फेज मिश्रधातूचे गंज गुणधर्म लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो. स्पॉट्सवरील अवशेषांचे घटक प्रामुख्याने मुक्त Si फेज आणि AlFeSi फेज आहेत. हे देखील आढळले आहे की क्लोरीन घटक देखील अवशेषांवर शोषले जातात, जे दर्शविते की Cl- गंज प्रक्रियेत सामील आहे. गंज क्षेत्रामध्ये जस्त घटकाचे प्रमाण मॅट्रिक्सच्या तुलनेत खूप जास्त आहे, हे दर्शविते की मिश्रधातूतील अशुद्धता घटक जस्त देखील गंज प्रक्रियेत भाग घेतो.
एनोडायझिंग प्रक्रियेत, अॅनोडिक फेज Mg2Si मिश्रधातूचा गंज स्त्रोत आहे. अॅनोडिक ऑक्सिडेशन अल्कली क्लीनिंग दरम्यान, Mg2Si कण गंज खड्डे तयार करण्यासाठी प्राधान्याने विरघळतात, ज्यामध्ये मॅग्नेशियम द्रावणात विरघळले जाते आणि सिलिकॉन अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि LED अॅल्युमिनियम प्रोफाइलवर राहते. दाण्यांवर गंजणारे खड्डे जमा झाले की दाण्यांचा रंग गडद होतो. सल्फ्यूरिक ऍसिड न्यूट्रलायझेशन प्रक्रियेदरम्यान सिलिकॉन सहजपणे काढला जात नाही, म्हणून डाग गंज खड्ड्यांच्या तळाशी असलेल्या सिलिकॉनचे प्रमाण इतर भागांपेक्षा जास्त असते.
JE हा LED अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या उत्पादनात खास असलेला कारखाना आहे, अधिक माहितीसाठी, कृपया पहा:
https://www.jeledprofile.com
अधिक तपशीलांसाठी, कृपया संपर्क साधा: sales@jeledprofile.com
दूरध्वनी/व्हॉट्सअॅप/वीचॅट: 0086 13427851163